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手拉葫芦吊装施工方案?

2024-11-23 手拉葫芦 47 0

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一、手拉葫芦吊装施工方案?

1、首先使用前要挑选合适吨位手拉葫芦。

手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。

2、其次安装手拉葫芦

把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置,调整好货物的位置。

3、吊运货物前,看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方,并且货物与下吊钩之间不得有歪斜,以防发现危险

4、最后,开始起吊货物

起吊重物时,操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条,在提升重物时要垂直拉拽,手链轮顺时针转动,重物上升;反之手链轮逆时针转动,重物会缓缓下降。拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛,过猛会时链条扭绞在一起,同时不应用力过大,操作时假如发现拽不动时,不要用力或是增加人员要立即停止,检查事故。起重时严禁人员走动,以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。

二、手拉葫芦吊装彩钢棚方法?

首先使用前要挑选合适吨位手拉葫芦。

手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。

其次安装手拉葫芦

把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置

调整好货物的位置

吊运货物前,看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方,并且货物与下吊钩之间不得有歪斜,以防发现危险

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最后,开始起吊货物

起吊重物时,操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条,在提升重物时要垂直拉拽,手链轮顺时针转动,重物上升;反之手链轮逆时针转动,重物会缓缓下降。拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛,过猛会时链条扭绞在一起,同时不应用力过大,操作时假如发现拽不动时,不要用力或是增加人员要立即停止,检查事故。起重时严禁人员走动,以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。

三、手拉葫芦是否对吊装的高度有限制?

手拉葫芦对吊装的高度有一定的限制。一般来说,手拉葫芦的最大起重高度取决于其设计和制造的规格。通常情况下,手拉葫芦的起重高度在10米左右。超过这个高度,手拉葫芦的起重能力和安全性可能会受到影响。因此,在进行高空吊装作业时,需要根据具体情况选择适当的吊装设备,确保操作的安全性和有效性。

四、手拉葫芦国家规范目录?

《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 7334-2007·代替JB/T 7334-1994):手拉葫芦》代替JB/T 7334-1994《手拉葫芦》。

手拉葫芦是轻小型起重工具,体积小、重量轻、携带方便、操作简单,适用于各种作业场合。手拉葫芦能够提升、下降、牵引、校准作业,在使用时先将手拉葫芦悬挂于固定点上,然后垂直起吊重物,严禁超载、斜拉起吊作业,操作人员均速拉动手拉链条,重物起吊过程中避免出现晃动;重物提升到指定高度后,降落在地面上,取出吊钩卸载重物。

五、吊装规范?

吊装是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起,移动至指定位置后安装固定的过程。为确保安全和质量,在吊装过程中需要遵守以下规范:准备工作:在进行吊装前,需要对吊装现场进行充分的准备工作,包括清理现场、确定吊装方案、检查设备和工具等。人员配备:在吊装现场,需要配备足够的人员,包括指挥员、操作员、安全人员等。设备选择:根据被吊物体的重量、尺寸和形状等因素,选择合适的起重设备和吊具。安全措施:在吊装过程中,需要采取必要的安全措施,如设置警示标志、使用安全带和安全网等。操作规范:在进行吊装操作时,需要遵守相关的操作规范,如不得超载、不得斜拉、不得碰撞等。环境保护:在吊装过程中,需要注意环境保护,如避免污染环境、避免噪音扰民等。质量控制:在吊装完成后,需要对被吊物体进行检查,确保其质量符合要求。总之,遵守是确保安全和质量的关键。在进行吊装作业时,需要严格按照规范操作,确保人员和设备的安全,同时保证被吊物体的质量。

六、手拉葫芦保险卡扣有无规范?

应该是禁止超载、斜拉歪吊等操作,会导致正在起吊的重物发生坠落

七、吊灯吊装规范?

在安装吊灯时,底盘应该用彭胀螺丝固定,装饰吊坠使用耐腐蚀材料,安装完检查有没有松动的地方,确保安全。

八、吊装系数规范?

钢丝绳的安全系数

当利用吊钩、卡环进行吊装时,安全系数不应小于6;

当用钢丝绳直接捆绑重物,且钢丝绳与重物棱角采取了妥善的保护措施时,应取6~8;

当吊重、大或精密的重物时,除应采取妥善保护措施外,安全系数应取10;

九、钢管吊装规范?

1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。

十、手拉葫芦在吊装重物时为什么要搭接保险?

手拉葫芦在吊装重物时需要搭接保险,主要是为了确保操作安全,防止重物突然掉落或倾斜造成人员伤亡或设备损坏。通过在手拉葫芦的起重链条上增加额外的保险扣,可以增加链条的承载能力,避免因链条断裂或其他故障导致重物失落。同时,搭接保险也可以增加操作人员的安全性,避免重物失控对操作人员造成危险。

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